當安裝CNC 軟體時，出現下圖警告視窗而使軟體無法正常安裝?
此警告視窗表示作業系統(Windows 7、Windows 8及vista) 裡的「使用者帳戶控制設定」的(UAC) 設定未將權限調至最低。請參照安裝說明書進行設定。
CNC軟體無法載入G碼?
請確認以下事項
1.載入的檔案副檔名為*TAP。
2.檔案名稱沒有特殊字元或系統不支援之文字。
3.開啟檔案的路徑沒有特殊字元或系統不支援之文字。
當機器無法和電腦正常進行連線?
請確認以下事項
1.電源來源沒有問題。
2.緊急開關是開啟狀態。
3.保險絲沒有損壞。
4.重新打開BravoProdigy CNC軟體。
如何更換保險絲?
將保險絲蓋向前壓緊同時往左旋轉，取出保險絲蓋及保險絲後，更換與原廠同規格的新保險絲，再將保險絲蓋與保險絲插回保險絲座，並向前壓緊同時往右旋轉。
當手持控制器沒有反應?
1.重新開啟CNC軟體。
2.更換USB插槽。
3.輸入法是否切換至英文。
在雕刻作品上，發現雕刻物的表面有沒刻到的情形?
1.有可能材料本身的厚薄不平均，在做雕刻原點設定時又剛好設定在最厚點，
就有可能會發生部份面有未雕刻到的情形。原點需設定在物件的最低點。
2. 有可能刀具在雕刻的過程中途斷裂，就會造成此種情況產生。
在雕刻過程中，雕刻的物件有刻破的狀況?
1.有可能在EDIT軟體之裡面做設定時,在雕刻總深度加上雕刻偏移量的值大於雕刻材料的厚度,
所導致刻破現象。
2.有可能在擺放雕刻物件時,沒有平放於工作盤上,導致產生厚度不平均有刻破現象。
3.可能傳動的皮帶已磨損,請更換皮帶。
在雕刻塑膠材質的過程中，有產生熱融的情形?
雕刻過程中若產生熱融情形，有可能是SPINDLE SPEED或FEED RATE設定的值過大或過小
所導致，請調整其數值。若有此情形發生請立即停止雕刻，並確認刀具上是否有產生結球情形，
請依照說明書上之刀具安裝方式說明將刀具拆下，再將黏著在刀具上因熱融產生的塑膠材質小心清除後，重新將刀具安裝於機台上。
注意：
1.雕刻過程中SPINDLE SPEED 及FEED RATE 數值需因不同的塑膠材質做調整。
2.若刀具不夠鋒利，也有可能會產生熱融的情形，請更換新的刀具。
3.若使用非原廠的雕刻素材，為了避免熱融的情形產生，
請使用者先測試適當的SPINDLE SPEED 及FEED RATE 數值，再進行雕刻。
在雕刻過程中的雕刻物圖形有產生移位情形?
有可能在雕刻時FEED RATE速度設定過快，導致雕刻物件圖形會有落差情況。
在雕刻過程中，齒型壓板有鬆脫的情形?
在雕刻前若齒型壓板沒有固定鎖緊的話，在雕刻過程中就易造成齒型壓板鬆脫的情形。
當齒型壓板有鬆脫時或是雕刻物件移位，請立即停止雕刻動作，並重新將雕刻物穩固固定
再重新雕刻。
介面上三軸方向控制鍵燈號一直閃爍?
請依據在介面上閃爍方向鈕，查看在機台本身哪一軸是否有碰觸到微動開關，
請依相反方向離開極限。
主軸刀具不會轉動?
請重新調整SPINDLE SPEED上鈕做加速。
在雕刻過程中，刀具的刀頭處有產生一圈一圈的屑絲包住刀具的情形?
在雕刻木頭材質的時候，有時會因材質本身的紋路，導致木紋絲屑無法完全被切斷，
此時需暫停雕刻動作，將雕刻物上過長的絲屑利用修剪工具清除，
否則在雕刻過程中容易因木紋絲屑而纏住刀具產生雕刻異常。
當雕刻物件完成後，為何雕刻面上會有一條一條的痕跡呢?
1.有可能是在EDIT 軟體內刀具設定間距值，超過目前您所指定刀具的最大間距。
2.有可能是在設定FEED RATE 進給率過快，導致雕刻刀具無法完全切削所致。
3.有可能是Z 軸滑桿不順暢，請用乾淨的布及工業酒精清潔滑桿。
4.有可能刀具沒有固定穩固，請檢查是否鎖緊。
5.有可能是刀具不夠鋒利，請更換新的刀具。