Q: La máquina y el ordenador no pueden conectarse.

La máquina y el ordenador no pueden conectarse. Si se conecta por primera vez, confirme lo siguiente: 1. ¿Está seleccionada la opción "Configuración de UAC" como la más baja o "Nunca notificar"? 2. ¿El sistema de control CNC está instalado correctamente? ¿Apareció la ventana de advertencia? 3. ¿El cable de alimentación se conecta correctamente? 4. ¿El cable USB se conecta correctamente? ¿Se soluciona el problema cambiando los demás puertos USB del ordenador? 5. ¿Se cortó la luz porque se pulsó el interruptor de emergencia? 6. Vuelva a abrir el sistema de control CNC Bravoprodigy. Si no es la primera vez que se conecta, confirme de la siguiente manera: 1. ¿Se puede desactivar el modo de suspensión (hibernación) en el sistema operativo del ordenador? 2. ¿Es correcta la versión del sistema de control CNC? 3. ¿El cable de alimentación se conecta correctamente? 4. ¿El cable USB se conecta correctamente? ¿El puerto USB está deformado o suelto después de haber sido estirado? 5. ¿Está encendida la luz? 6. ¿Se cortó la energía porque se pulsó el interruptor de emergencia? 7. ¿Se ha fundido el fusible? 8. ¿Oye el sonido de sobrecarga del motor después de encenderlo?

Q: Inspección y reemplazo de fusibles

Cómo reemplazar el fusible 1. Presione firmemente la tapa del portafusibles mientras la gira en sentido contrario a las agujas del reloj. 2. Retire la tapa del portafusibles y el fusible. Reemplácelo por un fusible nuevo de las mismas especificaciones. **Nota:** Si no encuentra el fusible de repuesto suministrado con la máquina, puede adquirir uno nuevo en una tienda local. Asegúrese de que el fusible de repuesto tenga las mismas especificaciones (**3A**). 3. Inserte el fusible nuevo en el portafusibles y, a continuación, vuelva a colocar la tapa del portafusibles presionándola firmemente mientras la gira en el sentido de las agujas del reloj. 4. Encienda la máquina y compruebe si se enciende con normalidad. Si el problema persiste después de reemplazar el fusible, realice también los pasos de solución de problemas descritos en la sección anterior. Para ayudarnos a diagnosticar el problema con mayor precisión, por favor facilite la siguiente información: * Fotos de la máquina y de la pantalla del software CNC * Un vídeo que muestra el procedimiento operativo * Cualquier mensaje de error o comportamiento anormal observado durante el funcionamiento

Q: El controlador no puede conectarse.

El controlador no puede conectarse. 1. Reinicie el software CNC. 2. Cambia el puerto USB. 3. Si el método de entrada se cambia a inglés.

Q: Advertencia sobre la cubierta frontal abierta

Advertencia sobre la cubierta frontal abierta Cuando aparece el mensaje de advertencia **"Cubierta frontal abierta"**, significa que la cubierta frontal de la máquina está abierta. Por motivos de seguridad, la máquina detendrá su funcionamiento. Solución de problemas: 1. Cierre completamente la cubierta frontal de la máquina. 2. Haga clic en **"Aceptar"** para cerrar el mensaje de advertencia. 3. Vuelva al **Sistema de control CNC BRAVOPRODIGY** y haga clic en **"Ejecutar"** para reanudar el proceso de mecanizado.

Question 1

Vea los videos tutoriales sobre el funcionamiento de la máquina.

Accepted Answer

Haz clic en el enlace de abajo e inicia sesión en tu cuenta de miembro para ver el vídeo:
https://www.bravoprodigy.com/es/zh-TW/video?member=1

Acceso para miembros → Soporte para miembros → Vídeos para miembros

Question 2

La máquina y el ordenador no pueden conectarse.

Accepted Answer

La máquina y el ordenador no pueden conectarse.

Si se conecta por primera vez, confirme lo siguiente:
1. ¿Está seleccionada la opción "Configuración de UAC" como la más baja o "Nunca notificar"?
2. ¿El sistema de control CNC está instalado correctamente? ¿Apareció la ventana de advertencia?
3. ¿El cable de alimentación se conecta correctamente?
4. ¿El cable USB se conecta correctamente? ¿Se soluciona el problema cambiando los demás puertos USB del ordenador?
5. ¿Se cortó la luz porque se pulsó el interruptor de emergencia?
6. Vuelva a abrir el sistema de control CNC Bravoprodigy.

Si no es la primera vez que se conecta, confirme de la siguiente manera:
1. ¿Se puede desactivar el modo de suspensión (hibernación) en el sistema operativo del ordenador?
2. ¿Es correcta la versión del sistema de control CNC?
3. ¿El cable de alimentación se conecta correctamente?
4. ¿El cable USB se conecta correctamente? ¿El puerto USB está deformado o suelto después de haber sido estirado?
5. ¿Está encendida la luz?
6. ¿Se cortó la energía porque se pulsó el interruptor de emergencia?
7. ¿Se ha fundido el fusible?
8. ¿Oye el sonido de sobrecarga del motor después de encenderlo?

Question 3

Comandos de código G compatibles

Accepted Answer

Admitimos el plano G17 (plano XY), y los demás comandos admitidos son:

G00 Posicionamiento rápido
G01 Movimiento lineal
Inserción de arco G02
Inserción de arco G03
Entrada imperial G20
Entrada métrica G21
M30 Fin del programa
Velocidad de alimentación F
Velocidad del husillo S

Question 4

Software compatible y formatos de código G

Accepted Answer

En respuesta a su solicitud, las máquinas Bravoprodigy son compatibles con diversos programas CAM; la información adjunta es para su referencia.

Software CAM compatible:
Software de la serie Vectric (contiene PhotoVcarve, Cut2D pro, Cut2D desktop, Cut3D desktop, Cut3D, Vcarve Desktop, Vcarve Pro, Aspire, etc.), Fusion 360, Artcam, bmp, Simplycam, Rhinocam, Meshcam, Ucancam, Mastercam, etc.

Los clientes pueden optar por utilizar su software CAM preferido si pueden transferir código G compatible. Consulte los formatos de código G compatibles a continuación.

Formatos de código G:
Código G (mm)(*.tap)
Código G (pulgadas)(*.tap)
Arcos de código G (mm) (*.tap)
Arcos de código G (pulgadas) (*.tap)
BravoProdigy CNC (pulgadas)(*.tap)
BravoProdigy CNC (mm)(*.tap)
BravoProdigy CNC Arcs (pulgadas)(*.tap)
BravoProdigy CNC Arcos (mm)(*.tap)

Question 5

Procedimiento operativo estándar (POE) para la sobrecarga del husillo: Alarma de sobrecarga y diagnóstico de fallas del husillo.

Accepted Answer

Aparece el mensaje de sobrecarga del husillo:
Se trata de un aviso de seguridad para el husillo, configurado según los ajustes del programa. Por lo tanto, cuando el programa detecta una carga anormal, aparecerá una ventana de aviso para informar a los usuarios.
Por favor, verifique si las trayectorias de la herramienta están bien configuradas o si las barreras interfieren inicialmente con el husillo. Si las barreras interfieren con el husillo, retírelas. Luego, siga los pasos para volver al estado original.

Primero: Pulse el botón "OK" y el sistema realizará una cuenta atrás de 30 segundos.

Segundo: Tras la cuenta atrás, volverá a la ventana del software CNC y los usuarios podrán seguir operando.

Tras pulsar Aceptar, el husillo volverá a su estado de funcionamiento normal. Esta es la ventana de protección de nuestras máquinas; no se preocupe después de ajustarla. Si se apaga repentinamente, por ejemplo, si el husillo no funciona correctamente, la pantalla también mostrará esta ventana de aviso.

Si se presenta este problema, le sugerimos que proporcione información más detallada, como el modelo de la máquina, el número de serie, el proceso de operación, etc. Además, le pedimos que adjunte referencias, como fotos, capturas de pantalla y videos. Esto nos ayudará a realizar una verificación exhaustiva y brindarle la asistencia necesaria.

Compruebe si el husillo está defectuoso:
A continuación se muestran los puntos de control; por favor, revíselos según corresponda. Esto nos ayudará a confirmar la información con detalle.

Ajuste la velocidad del husillo al 5%, cierre la tapa y pulse el botón de encendido para comprobar si gira correctamente. Si no gira, intente hacerlo girar manualmente y, tras girarlo en diferentes ángulos, vuelva a encenderlo para ver si funciona con normalidad. (Adjunte capturas de pantalla).
Si funciona correctamente, ajuste el porcentaje de velocidad del husillo al 50 % y observe si el husillo funciona con normalidad. (Tome capturas de pantalla).
Si funciona con normalidad, ajuste el porcentaje de velocidad del husillo al 100 % y observe si el husillo funciona correctamente.

Además, compruebe si el fusible está fundido o no.

Por favor, proporciónenos los videos que mencionamos anteriormente y facilite referencias de grabación, como fotos, capturas de pantalla y videos. Con base en la información proporcionada, resolveremos el problema.

Question 6

Inspección y reemplazo de fusibles

Accepted Answer

Cómo reemplazar el fusible

1. Presione firmemente la tapa del portafusibles mientras la gira en sentido contrario a las agujas del reloj.
2. Retire la tapa del portafusibles y el fusible. Reemplácelo por un fusible nuevo de las mismas especificaciones.
**Nota:** Si no encuentra el fusible de repuesto suministrado con la máquina, puede adquirir uno nuevo en una tienda local. Asegúrese de que el fusible de repuesto tenga las mismas especificaciones (**3A**).
3. Inserte el fusible nuevo en el portafusibles y, a continuación, vuelva a colocar la tapa del portafusibles presionándola firmemente mientras la gira en el sentido de las agujas del reloj.
4. Encienda la máquina y compruebe si se enciende con normalidad.

Si el problema persiste después de reemplazar el fusible, realice también los pasos de solución de problemas descritos en la sección anterior.

Para ayudarnos a diagnosticar el problema con mayor precisión, por favor facilite la siguiente información:
* Fotos de la máquina y de la pantalla del software CNC
* Un vídeo que muestra el procedimiento operativo
* Cualquier mensaje de error o comportamiento anormal observado durante el funcionamiento

Question 7

El controlador no puede conectarse.

Accepted Answer

El controlador no puede conectarse.
1. Reinicie el software CNC.
2. Cambia el puerto USB.
3. Si el método de entrada se cambia a inglés.

Question 8

¿Qué debo hacer si algunas zonas de la pieza no están grabadas?

Accepted Answer

¿Por qué algunas zonas de la superficie de la pieza no están grabadas?

Si observa que ciertas áreas de la pieza no han sido grabadas, compruebe lo siguiente:

1. Compruebe si el espesor del material es uniforme.
Si el grosor del material es irregular y el origen del eje Z se sitúa en el punto más alto de la pieza, es posible que algunas zonas inferiores no se graben. Se recomienda situar el origen del eje Z en el punto más bajo de la pieza para garantizar un mecanizado correcto de toda la superficie.

2. Compruebe si la herramienta de corte se ha roto durante el mecanizado.
Si la herramienta de corte se rompe durante el proceso de grabado, las operaciones de mecanizado restantes no se podrán completar correctamente, lo que dará lugar a zonas sin grabar. Inspeccione la herramienta de corte y sustitúyala si es necesario antes de volver a mecanizar.

Question 9

¿Qué debo hacer si el material plástico se derrite durante el mecanizado?

Accepted Answer

¿Qué debo hacer si el material plástico se derrite durante el grabado?

Si el material plástico se derrite durante el grabado, es posible que la **velocidad del husillo** o la **velocidad de avance** estén configuradas demasiado altas, demasiado bajas o no sean las adecuadas para el material que se está mecanizando.

Si se produce fusión, detenga el proceso de mecanizado inmediatamente y realice las siguientes comprobaciones:
1. Compruebe si se ha acumulado plástico derretido en la herramienta de corte.
2. Si quedan restos de plástico adheridos a la herramienta, retírela siguiendo las instrucciones del manual de usuario y limpie cuidadosamente cualquier resto de plástico derretido.
3. Vuelva a instalar la herramienta de corte y reanude el mecanizado.

Notas
1. La **velocidad del husillo** y la **velocidad de avance** deben ajustarse según el tipo de material plástico que se esté mecanizando.
2. Una herramienta de corte desgastada o desafilada también puede provocar que el material se derrita. Si es necesario, reemplace la herramienta de corte por una nueva.
3. Si utiliza materiales que no son suministrados por BRAVOPRODIGY, se recomienda realizar primero un corte de prueba para determinar la **velocidad del husillo** y la **velocidad de avance** adecuadas antes de comenzar el proceso de mecanizado real.

Question 10

Advertencia sobre la cubierta frontal abierta

Accepted Answer

Advertencia sobre la cubierta frontal abierta

Cuando aparece el mensaje de advertencia **"Cubierta frontal abierta"**, significa que la cubierta frontal de la máquina está abierta. Por motivos de seguridad, la máquina detendrá su funcionamiento.

Solución de problemas:
1. Cierre completamente la cubierta frontal de la máquina.
2. Haga clic en **"Aceptar"** para cerrar el mensaje de advertencia.
3. Vuelva al **Sistema de control CNC BRAVOPRODIGY** y haga clic en **"Ejecutar"** para reanudar el proceso de mecanizado.

Question 11

¿Cómo utilizo la función "Línea actual" para reanudar el mecanizado?

Accepted Answer

¿Cómo utilizo la función "Línea actual" para reanudar el mecanizado?

Si el proceso de mecanizado se interrumpe debido a un corte de energía, una parada inesperada o cualquier otro motivo, puede utilizar la función **Línea actual** después de reiniciar la máquina para reanudar el mecanizado desde una línea de código G específica.

Procedimiento:
1. En el campo **Línea actual** del **Sistema de control CNC BRAVOPRODIGY**, haga doble clic en el campo con el botón izquierdo del ratón.
2. Introduzca el número de línea del código G donde se interrumpió el mecanizado (por ejemplo, **3400**).
3. Pulse **Enter** para aplicar el número de línea.
4. Haga clic en **Ejecutar** para reanudar el mecanizado desde la línea de código G especificada.

**Nota:** Para evitar errores de mecanizado, asegúrese de que la pieza esté bien sujeta y verifique el origen de la pieza y la posición de la herramienta antes de reanudar el mecanizado.

Máquina